Autóipari képzések

A képzés azt a folyamatot ismerteti, amely a termék megvalósítását jelenti a koncepció megszületésétől a termék előállítási folyamat megtervezésén, a folyamat szabályzást dokumentáló „Control Plan” elkészítésén át, a tömeggyártás bevezetéséig, működtetéséig. A tervezési folyamat egyes lépései és azok tartalmi elemei kerülnek ismertetésre. A Szabályozási Terv készítésével kapcsolatos ismeretek a gyakorlati elkészítéshez szükséges részletességgel kerülnek feldolgozásra. Amennyiben APQP ismereteit kiegészítené PPAP képzéssel is, javasoljuk APQP-PPAP képzésünket. Amennyiben teljeskörű Autóipari projektmenedzsment ismereteket szeretne kapni, javasoljuk komplex képzésünket.    

A képzés célja azon folyamat ismertetése, amely a termék megvalósítását jelenti a koncepció megszületésétől a termék előállítási folyamat megtervezésén, a folyamat szabályzást dokumentáló „Control Plan” elkészítésén át, a termék és az azt előállító folyamat elfogadtatásán keresztül a tömeggyártás bevezetéséig, működtetéséig. A tervezési folyamat egyes lépései és azok tartalmi elemei kerülnek ismertetésre. A Szabályozási Terv készítésével kapcsolatos ismeretek a gyakorlati elkészítéshez szükséges részletességgel kerülnek feldolgozásra.  A képzés célja azon követelmények és alapismeretek átadása is, amelyek szükségesek ahhoz, hogy egy autóipari beszállító sikeresen tervezze meg és fogadtassa el termékét és az azt előállító folyamatot.

• Amennyiben teljeskörű Autóipari projektmenedzsment ismereteket szeretne kapni, javasoljuk komplex képzésünket.

Belső auditorok, beszállító auditorok, független tanúsító auditorok gyakorlati képzése ISO 9001, IATF 16949, és VDA 6.3 szerint a megbízó által biztosított szervezetnél (saját szervezet, beszállító, potenciális beszállító, kihelyezett folyamat…stb), a megbízó által meghatározott időtartamban, és mélységben. Az alábbi tematika abban az esetben hajtható végre az alábbi időtartamban, amennyiben a résztvevők rendelkeznek a vonatkozó szabványkövetelmények és minőségügyi eszközök ismeretével. Amennyiben nem, akkor előtte javasolt elvégezni egy 3 napos minőségügyi eszközök összefoglalása képzést és ISO 9001 esetén egy 2 napos, IATF 16949 esetén egy 3 napos, VDA 6.3 esetén egy 3 napos tréninget, kiegészítve egy 1 napos ISO 19011 képzéssel. Előképzettség nélkül ISO 9001 auditnál 3+2+1 nap, IATF 16949 auditnál 3+3+1 nap, VDA 6.3 auditnál 3+3+1 nap, mindhárom szerinti auditnál 3+3+3+1 nap. A gyakorlati audit során a közös felkészülést követően egy folyamatot vagy folyamatelemet az oktató auditál példaként, majd minden hallgató oktatói felügyelettel auditál egy vagy több folyamatot vagy folyamatelemet. A kiértékelést közösen végzik a hallgatók az oktató irányításával. A tréning felhasználható a képzésen, továbbképzésen túl, kötelező (release, belső, potenciális beszállító, beszállító, rendszer, folyamat vagy termék) auditok, belső (reklamációt elemző, vevői látogatásra, felkészítő) audit végrehajtására.

A résztvevő a képzés keretében ismereteket szerez a minőségtervezési és termékjóváhagyási eljárásról, amely magába foglalja a teljes termékmegvalósítási folyamatot, beleértve a termék és gyártófolyamat fejlesztést, valamint a folyamat és termék jóváhagyásának követelményeit. A képzés részeként ismertetésre kerül a control plan/szabályozási terv koncepció is. A képzés során a fentieken túl megismerkedünk az IATF 16949, VDA 6.3 projekt menedzsmentre vonatkozó ismereteivel is.

A legfontosabb minőségügyi eszközök (FMEA, G8D, APQP, PPAP/PPA, MSA, SPC – és a kapcsolódó ISO 9001, IATF 16949 szabványpontok és VDA 6.3 információk) oktatása dióhéjban, három napban a team munkában résztvevőknek. A moderátoroknak, felelősöknek mindezt 11 napban javasoljuk. Amennyiben részletes ismereteket szeretne az egyes témákban, javasoljuk alábbi képzéseinket:

• FMEA (2 nap)
• G8D (2 nap)
• APQP (2 nap)
• PPAP (1 nap)
• MSA (2 nap)
• SPC (2 nap)

Az új FMEA kézikönyv az „Automotive Industry Action Group (AIAG) és a Verband der Automobilindustrie (VDA) együttműködésének csúcspontja, OEM-ek és Tier 1 beszállítóik több mint három éves közös munkájának eredménye. A szöveget teljesen átírták, és az FMEA módszert néhány kulcsfontosságú területen jelentősen fejlesztették, tehát nem csak a pontozási szempontok módosultak. A szándék az, hogy közös alapot biztosítson az FMEA számára az autóipar azon ágazataiban, amelyeket ezek a szervezetek képviselnek. A műszaki kockázatok mellett felhívja a figyelmet, a pénzügyi, időbeni és stratégiai kockázatokra. Új „7 lépéses FMEA készítés” módszerével támogatást nyújt az FMEA készítés eredményességének és hatékonyságának növelésében. A tréningen követjük a kézikönyv struktúráját összehasonlítva a régi és új módszert. A képzés célja, hogy a résztvevők ismerjék meg a termék tervezés egyik fontos kiindulási pontját, a meglévő és potenciális hibák, valamint okaik és hatásaik elemzését, kockázataik értékelési módját, a kockázatok csökkentésének lehetőségét megelőzéssel, alaposabb tervezéssel, design verifikálással, validálással a minőségköltségek csökkentése érdekében.

A képzés célja: Az új FMEA kézikönyv az „Automotive Industry Action Group (AIAG) és a Verband der Automobilindustrie (VDA) együttműködésének csúcspontja, OEM-ek és Tier 1 beszállítóik több mint három éves közös munkájának eredménye. A szöveget teljesen átírták, és az FMEA módszert néhány kulcsfontosságú területen jelentősen fejlesztették, tehát nem csak a pontozási szempontok módosultak. A szándék az, hogy közös alapot biztosítson az FMEA számára az autóipar azon ágazataiban, amelyeket ezek a szervezetek képviselnek. Hozzáadtak egy új módszert, a Monitoring and System Response (Monitoring és Rendszer Reakció) kiegészítő FMEA-t (FMEA-MSR), mely egy eszköz a diagnosztikai észlelés és a hibakezelés elemzésére az ügyfelek működése során a biztonságos állapot vagy a jogszabályi megfelelés fenntartása céljából. A műszaki kockázatok mellett felhívja a figyelmet, a pénzügyi, időbeni és stratégiai kockázatokra. Új „7 lépéses FMEA készítés” módszerével támogatást nyújt az FMEA készítés eredményességének és hatékonyságának növelésében. A tréningen követjük a kézikönyv struktúráját összehasonlítva a régi és új módszert. A képzés célja, hogy a résztvevők megismerjék a termék és gyártófolyamat tervezés egyik fontos kiindulási pontját, a meglévő és potenciális hibák, valamint okaik és hatásaik elemzését, kockázataik értékelési módját, a kockázatok csökkentésének lehetőségét megelőzéssel, alaposabb kontrollal a minőségköltségek csökkentése érdekében.

A képzés célja a VW-Konszern beszállítói részére kötelező „Formel Q” felépítésének és előírásainak általános szintű megismertetése ill. a belső és beszállítói auditokat végző szakemberek számára a VW-Konszern által előírt speciális auditálási szabályok alkalmazására szolgáló ismeret átadása.

A képzés alapvetően a Ford Motor Company által kidolgozott 8D módszert és az azt támogató technikákat ismerteti. Az elvek alkalmazását esettanulmányok támogatják, ahol a csoporton belül alakuló teamek önállóan dolgozzák fel az esettanulmányokat. Mivel a módszer a team munkára épül, a résztvevők megismerkednek a hatékony team munka alapvető szabályaival és technikáival.

A képzés az IATF 16949:2016 és ISO 9001:2015 szabvány ismertetésén túl bemutatja az auditálásra vonatkozó ISO 19011:2018 szabványt is, valamint röviden áttekintjük a kapcsolódó autóipari eszközöket is, mint az APQP-t, FMEA-t, MSA-t, SPC-t, PPAP-t, G8D-t, VDA 6.3-t VDA 6.5-t. A képzés célja: Az IATF 16949:2016, ISO 9001:2015 és az ISO 19011:2018 szabvány, valamint az IATF (autógyártók nemzetközi szervezete) által megfogalmazott ajánlások, szabványértelmezések ismertetése, és e szerint belső és beszállító auditorok képzése, továbbképzése.

A képzés bemeneti előfeltétele az IATF 16949:2016 és ISO 9001:2015 szabvány ismerete.

A képzés célja: az IATF 16949:2016, ISO 9001:2015 és az ISO 19011:2018 szabvány, gyakorlati alkalmazása az irányítási rendszer auditálására vonatkozóan. A folyamatszemléletű és a kockázatalapú megközelítések segítségével az egyes szervezeti egységek részére meghatározott követelmények teljesülésére vonatkozó kérdéslisták készítése gyakorlati megfontolások alapján. Az oktatás során a teljes auditálási folyamatot áttekintjük az auditprogram kialakításától, az auditterv, nyitó értekezlet, az auditálási technikákon keresztül, záróértekezleten át, egészen az audit intézkedési terv lezárásáig.

Az IATF 16949:2016 (az ISO/TS 16949:2009 utódszabványának) valamint az ennek alapját képező ISO 9001:2015 ismertetése az IATF ajánlásokkal, értelmezésekkel kiegészítve