MSZ ISO/IEC 27001:2014 VS MSZ ISO/IEC 27001:2023 szabványváltozás ismertetése

Mindennapi munkánk során folyamatosan problémákat kell megoldanunk. Ebben a folyamatban nem mindegy, hogy mennyi idő alatt tudunk hatásos, fenntartható megoldásokat kidolgozni. Képzési programunk ehhez nyújt segítséget, a Lean Six Sigma öt lépéses, Meghatározás, Mérés, Elemzés, Fejlesztés, Ellenőrzés (DMAIC) módszertan probléma-megoldási struktúrájának alkalmazásával. Az 5 fő lépést és Lean6Sigma eszköztárát 15 modulban, gyakorlati feladatok megoldásával ismertetjük, hogy a résztvevők képesek legyenek a saját munkakörnyezetükben előforduló problémák folyamatos, módszeres kiküszöbölésére, illetve nagyobb vállalati projektmunkák támogatására.

Belső auditorok, beszállító auditorok, független tanúsító auditorok gyakorlati képzése ISO 9001, IATF 16949, és VDA 6.3 szerint a megbízó által biztosított szervezetnél (saját szervezet, beszállító, potenciális beszállító, kihelyezett folyamat…stb), a megbízó által meghatározott időtartamban, és mélységben. Az alábbi tematika abban az esetben hajtható végre az alábbi időtartamban, amennyiben a résztvevők rendelkeznek a vonatkozó szabványkövetelmények és minőségügyi eszközök ismeretével. Amennyiben nem, akkor előtte javasolt elvégezni egy 3 napos minőségügyi eszközök összefoglalása képzést és ISO 9001 esetén egy 2 napos, IATF 16949 esetén egy 3 napos, VDA 6.3 esetén egy 3 napos tréninget, kiegészítve egy 1 napos ISO 19011 képzéssel. Előképzettség nélkül ISO 9001 auditnál 3+2+1 nap, IATF 16949 auditnál 3+3+1 nap, VDA 6.3 auditnál 3+3+1 nap, mindhárom szerinti auditnál 3+3+3+1 nap. A gyakorlati audit során a közös felkészülést követően egy folyamatot vagy folyamatelemet az oktató auditál példaként, majd minden hallgató oktatói felügyelettel auditál egy vagy több folyamatot vagy folyamatelemet. A kiértékelést közösen végzik a hallgatók az oktató irányításával. A tréning felhasználható a képzésen, továbbképzésen túl, kötelező (release, belső, potenciális beszállító, beszállító, rendszer, folyamat vagy termék) auditok, belső (reklamációt elemző, vevői látogatásra, felkészítő) audit végrehajtására.

A képzés során a résztvevők megismerik, hogyan alkalmazható a kísérlettervezés módszertana arra, hogy megtalálják a gyártási körülmények (pl.: nyomás, hőmérséklet, adalékanyag aránya, gépkezelő személye) optimális beállítását. A termelés minőségi problémáinak megoldására, a termékek minőségének javítására egyre növekvő mértékben alkalmazzák a kísérlettervezés (DOE) módszereit. A módszer lényege, hogy viszonylag kisszámú, jól tervezett kísérlettel megvizsgálják, hogy mely konstrukciós vagy technológiai paraméterek vannak hatással a minőségi jellemző értékére, illetve annak ingadozására. Így minimális költséggel elérhető, hogy a legkedvezőbb minőségű terméket gyártsuk, a lehető legkisebb minőségi ingadozással, tehát a legmegbízhatóbban.